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怎样提高常州钢结构厂房的安装精度问题呢?

来源:http://changzhou.syhqjsjg.com/news669834.html 发布时间:2021-8-21 17:56:00

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在建筑行业,随着常州钢结构厂房的日益普及,常州钢结构厂房的制造、运输和安装技术越来越受到重视,也得到快速发展和不断完善。如何进一步提高常州钢结构厂房的制造安装精度,降低成本,是钢结构厂房行业面临的课题。为了提高钢结构厂房的安装精度,本文分析总结了在生产、运输和安装的主要环节中必须注意的一些问题和具体的控制方法。

钢结构厂房制造和运输的控制

为了提高整个钢结构厂房的安装精度,需要先选择厂房内有柱间支撑、系杆、屋面支撑的部位进行安装。钢柱的这一部分吊起后,应重新测量钢柱的轴线和标高。整改后,用缆风绳将钢柱临时稳定,然后安装柱间支撑、屋面梁、梁间拉杆。这叫粗装。

钢结构厂房准确的制作尺寸是保证钢结构厂房整体结构尺寸准确、安装顺利的基础和前提。因此,钢结构厂房安装需要准确掌握钢柱的平直度和扭曲度、柱梁连接孔与柱底板之间的距离、连接孔本身的加工精度、屋面梁的平直度和柱梁连接板的加工精度、梁柱上的拉杆或支撑连接板相对于梁、柱本身的位置尺寸、檩条板的位置尺寸等因素。


为避免和减少柱、梁、系杆等连接件在运输过程中的变形,应要求运输公司在绑扎构件时,在整个长度上增加支撑点,所有构件应尽可能用木板垫实,外围应绑扎牢固,尽量减少构件在运输过程中因振动或重压而变形;装卸时,使用两点起重机。如果构件过长,可以使用电杆,适当增加吊点;构件在安装现场堆放时,应尽量减少堆放层数,一般不超过3层,同时适当增加支撑点,防止构件受压变形。绝不放松对运输、起重装卸、堆放等的控制。否则,即使钢结构厂房的构件制造准确,在运输等环节也会出现问题,给钢结构厂房的安装带来很大的麻烦。

钢结构厂房安装前,必须认真做好各项准备工作。比如吊装前,安装人员要对构件进行复测,只有在构件没有变形,安装尺寸正确的前提下,才能进行吊装。此外,在确认基础混凝土强度符合规范要求的前提下,安装人员还应对钢柱基础的预埋螺栓或杯口进行检测。如果基础的位置和标高尺寸有偏差,需要对这部分做好记录,以便调整钢柱的位置。

所有钢结构施工需要现场焊接的临时固定螺栓孔应设计成长孔,便于安装和调整,更有利于保证整体钢结构厂房安装精度。檩条等子构件的单侧连接孔也应设计长条形孔,并相应增加相关垫片。特别要注意的是,檩条的安装是在高空进行的,板墙较薄。如果安装孔因偏差在高空切割喷涂,会带来很多不便和危险,也会影响外观。


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